Учебный центр компании Pentrimax ✔ ЛКМ в розницу и оптом ✔ по цене от производителя.

Учебный центр

Принципы работы

Окраска холоднокатаного металла.3

Изделия из холоднокатаного металлического листа при окраске требуют особого подхода.
Производство холоднокатаного листа, невозможно без смазывающих составов, которые при
прокате, проникают в поверхностный слой металла и создают барьер для качественной
адгезии (сцепления) лакокрасочного покрытия с металлом. К сожалению, пока покрытие
окончательно не сформировалось, а это происходит минимум на 3 сутки, а недорогие
алкидные материалы, как правило, формируют окончательную пленку на 7 сутки, нет
возможности понять качество адгезии. Не досохший лакокрасочный материал, обладает
высокой эластичностью и не откалывается при проверке адгезии методом решетчатого
надреза. А при отсутствии адгезии, Вы получаете лакокрасочную пленку, которая при
механическом воздействии будет отслаиваться кусками.

Наши специалисты разработали
состав смол в комплексе с функциональными добавками, обеспечивающий надежную адгезию на
холоднокатаном металле со стандартной подготовкой обезжириванием.

Фото пластин с
проверенной адгезией после конечной полимеризации проведенных климатических испытаний.
Примеры проверки адгезии: PentriProtect EPE 120

Окраска холоднокатаного металла.2

Окраска холоднокатаного металла.

Справочная информация

Дефекты и вопросы по ЛКП

Как толщина лакокрасочного покрытия влияет на долговечность покрытия?

Толщина лакокрасочных покрытий, обеспечивающих противокоррозионную защиту, должна быть достаточно большой. Толщина покрытия влияет на скорость проникновения агрессивных агентов к поверхности металла. Поэтому, для условий эксплуатации с различными параметрами агрессивности толщина покрытия устанавливается в соответствии со степенью агрессивности среды:

Вместе с тем существует мнение, что не всегда наращивание толщины покрытия приводит к повышению его противокоррозионных свойств. При значительной толщине покрытия могут возникать внутренние напряжения, приводящие к расслаиванию. Толщина покрытий должна гарантировать отсутствие капиллярной проницаемости, т.е. быть несколько больше критической толщины покрытия. Для различных условий эксплуатации превышение толщины покрытия сверх критической колеблется в 1,5-5 раз. В идеальном случае этот коэффициент подбирается опытным путем.

А почему появляются пузыри? Откуда они?

Данный дефект проявляется в виде вздутия ЛКП на отдельных участках окрашенной поверхности из-за локальной потери адгезии лакокрасочным покрытием.

Этот дефект может появиться по следующим причинам:

Некачественная подготовка поверхности или нанесение ЛКМ на влажную поверхность.
Присутствие в лакокрасочном материале или сжатом воздухе частиц воды или минерального масла.
Нанесение лакокрасочного материала на нагретую поверхность при прямом солнечном освещении.
Попадание влаги на несформировавшееся лакокрасочное покрытие.
В лакокрасочном материале присутствует большое количество пузырьков с воздухом.

Почему у меня появились потёки и откуда они вообще берутся?

Потёки - это локальные неоднородности толщины лакокрасочного покрытия, которые образуются из-за стекания лакокрасочного материала во время нанесения и отверждения ЛКП на вертикальных и наклонных участках окрашиваемого изделия.

Потёки могут быть вызваны:

Некачественной подготовкой поверхности.
Завышенной или заниженной рабочей вязкостью лакокрасочного материала.
Завышенным или заниженным давлением сжатого воздуха при пневмораспылении.
Неотрегулированным размером окрасочного факела.
Неправильным размещением краскораспылителя относительно плоскости окрашиваемой поверхности (краскораспылитель необходимо держать перпендикулярно относительно окрашиваемой поверхности).
Маленькое расстояние между соплом краскораспылителя и окрашиваемой поверхностью.
Слишком медленным перемещением краскораспылителя при окрашивании.
Неправильным соотношением между вязкостью ЛКМ и давлением сжатого воздуха.
Нанесением слишком толстого слоя ЛКМ на вертикальную поверхность.
Высоким поверхностным натяжением на острых кромках окрашиваемого изделия.
Недостаточными тиксотропными свойствами лакокрасочного материала.

Степени предварительной подготовки поверхности

Стандарт ISO определяет восемь степеней подготовки поверхности. В спецификациях часто употребляются следующие стандарты:

Название: St2 - Тщательная очистка вручную и электроинструментами.

При поверхностном рассмотрении невооружённым взглядом, подложка должна выглядеть очищенной от видимых следов масла, жира и грязи и от плохо прилегающей окалины, ржавчины, краски и посторонних веществ.

Название: St - Обработка вручную и электроинструментами.

Подготовка поверхности вручную и с помощью электроинструментов: скобление, зачистка проволочными щётками, механическими щётками и шлифовка – обозначается буквами "St".
Прежде, чем начать очистку вручную или электроинструментами, толстые слои ржавчины должны быть удалены способом обрубки. Видимые загрязнения от масла, жира и грязи тоже должны быть удалены.
После очистки вручную и электроинструментами, поверхность должна быть очищена от отслаивающейся краски и пыли.

Как оформить заказ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

info@pentrimax.ru

КОНСУЛЬТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТА

Для выбора наиболее эффективного решения

ФОРМИРОВАНИЕ ЗАКАЗА

В течение 24 часов

ОТГРУЗКА И ДОСТАВКА

Подберем удобный для Вас вариант

Скачайте документы

Образец договора Карта партнёра Каталог продукции

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами и мы всё Вам расскажем!

Задать вопрос

Заказать

Региональные представительства в Москве, Екатеринбурге, Воронеже

8 (800) 300-68-37 info@pentrimax.ru